某汽車工廠導入AGV小車實現(xiàn)全流程的自動化運輸工作,負責物料、原料、工件等東西的自動搬運。由于車間現(xiàn)場設備多樣且數(shù)量大,導致在AGV聯(lián)網(wǎng)時遇到IP沖突問題,數(shù)據(jù)無法與MES、ERP等系統(tǒng)進行交互,影響到工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。
由于AGV經(jīng)常運行在沖壓、焊裝、涂裝和總裝車間中,最后再集中到立體倉庫中,移動性強,對于網(wǎng)絡通信的穩(wěn)定性要求也會更高。同時考慮到后續(xù)設備更換與新增等情況,批量修改設備IP的方式并不現(xiàn)實,成本高、效率低且工期長,十分容易影響到訂單交付。對此,物通博聯(lián)提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。
對于AGV小車出現(xiàn)IP沖突的問題,通過將PLC接入物通博聯(lián)
網(wǎng)段隔離器,能夠進行NAT轉(zhuǎn)換功能,將相同IP地址轉(zhuǎn)換為不同網(wǎng)段IP地址,從而將AGV小車納入同一個網(wǎng)段內(nèi),有助于進行統(tǒng)一管理,并能在不修改程序的同時,快速避免IP沖突導致的通信聯(lián)網(wǎng)問題。
對于多車間網(wǎng)絡通信問題,通過接入物通博聯(lián)
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關,能夠?qū)崿F(xiàn)5G/4G/WIFI等方式無線上網(wǎng),并支持多網(wǎng)互備、自動告警、斷點續(xù)傳等功能,實現(xiàn)在不同網(wǎng)絡條件下的自動切換,并能保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩耘c完整性。
此外,通過設備管理平臺,能夠?qū)⒔尤胂到y(tǒng)的設備進行統(tǒng)一集中管理,獲取設備狀態(tài)與工作參數(shù),從而實現(xiàn)資源合理配置,保障數(shù)據(jù)采集傳輸工作的安全穩(wěn)定與可靠,為管理系統(tǒng)提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持。
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